在非压力状态,再次夹设备根据制造商提供的夹紧尺寸,大小应均匀,和按大小的偏差不得大于±0.2 nmmn板块的总数,和两个紧迫的板块之间的并行性应该保持在2毫米的范围内。对泄漏部位进行标记，然后拆开换热器，逐一检查解决，重新组装或更换垫片和垫板。拆卸换热器，修理或更换变形的板。如果没有备件，变形的部分可暂时拆下，再重新组装。拆卸后的板材重新组装时，应清洁板材表面，防止污垢粘在垫片密封面上。可以
酸洗:利用酸洗液与水垢等杂质进行反应，方便后续工艺。碱洗:采用碱洗去除有机化合物和油渍，软化水垢，使其更容易去除。时间在10-24小时之间，温度通常为85℃。同时，局部杂质从表面分离并带走。中和钝化;钝化剂在金属表面形成钝化膜。漂洗是将漂洗液与体系中残留的铁离子结合，降低[Fe2 + / Fe3 +]含量，进行钝化处理，避免设备的金属生锈。
铬酸盐-锌--膦酸盐：这种方法用膦酸钠代替聚磷酸盐外与上一种方法相似，氨基甲叉磷酸盐也可以用于比为聚磷酸盐所规定的pH值要高的场合。氨基甲叉膦酸盐可以防止水垢，即使pH值为9也能控制钙盐的沉淀。铬酸盐-锌--水解的聚丙烯酰胺：由于阳离子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用，能够防止或防止水垢的产生。
设备焊接泄漏后，容易产生内应力，导致其他换热器泄漏。经过多次补焊和实验，2-4人需要几天时间才能完成补焊。经过几个月的使用，焊缝再次发生腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，增加了生产成本。
通过耐腐蚀和聚合物复合材料的耐蚀性和保护提前板式换热器,我们不仅能解决焊接问题和现有砂洞在新的热交换器,也可以不使用化学物质腐蚀金属表面和焊接点的设备。在以后的定期保养中，也可以采用高分子复合材料来保护金属;即使使用后有泄漏，也要及时修复，以免长时间堆焊修复影响生产
