密封垫片是板式换热器的重要组成部分,在装配时先用粘接剂将垫片贴牢在板片的密封槽中,而在孔的周槽中根据流体流动的需要来放置板式换热器密封垫,从而起到允许或阻止流体进入板片之间通道的作用,达到热交换的目的。

密封垫片的结构形式也有很多种,其截面形式大致有矩形、梯形、六边形、五边形等。常用的形式有两大类型:一种形式,其密封垫片横截面的上部为尖形的;另一种形式,其上部为平面。前者是通过尖端至中部的尺寸差来增加密封垫片的变形程度,其结构设计实际上仍然是平面密封,而非线性密封,因为板片的密封槽底部是平面,当板片密封槽底部平面有缺陷时,这种结构能抵消一些。后者设计的目的是为了减少密封垫片的压缩量,其压紧形式为平面压紧。其主要缺点是在板片装配过程中,板片容易错位,夹紧力过大,容易造成板片变形等。通过分析研究和试验．示密封槽相对应的垫片截面,使装配更加简单,也提高了板片的承压能力。一般以密封垫片的压缩量与其原始厚度之比即压缩比作为密封垫片的设计依据。根据多年设计经验以及对国内外大量板式换热器密封结构的分析,笔者认为压缩比掌握在20%～25%之间比较理想。

密封垫片的材料、结构形式及压缩比直接关系到板式换热器的密封效果。目前常用的密封垫片的材料有合成橡胶和石棉橡胶两大类。合成橡胶常用的有丁腈橡胶、三元乙丙橡胶和氟橡胶。合成橡胶密封垫片的物理性能指标主要有工况条件下的永久压缩变形和扯断伸长率,橡胶密封胶垫的硬度指标则应根据密封槽的形式及压缩量而定。

板片采用混装组合形式,可使当今的板式换热器应用领域更加广泛。不仅使板式换热器适应能力大大地增强,而且还具有较高的换热系数,较小的流动阻力,因而在高效、节能方面有很好的经济效益。同时,根据板片的刚度,合理设计密封槽和密封垫片,可以有效地提高密封垫片在密封槽内的稳定性及密封的可靠性,是保证密封效果的重要

条件。经对用户使用情况的跟踪调查及反馈信息证明,密封槽形式及密封垫片是较合适的设计方案,其承压能力和使用寿命较以前设计的产品有很大提高。