在波纹板和转角之间形成一管,使两种介质在交替管道中流动,保持相反(反向流动)。两相冷却剂(蒸汽+流体)从热交换器左下半部进料,其蒸汽质量取决于工厂的运行环境。
液相蒸发是在管道中进行的,按照要求,这个过程会产生一定程度的过热,因此,这个过程叫做“干膨胀”。在蒸发器示意图中,深蓝色和浅蓝色箭头表示冷却剂连接的位置。冷却水(盐水)流向管道的另一侧;深红色和浅红色箭头表示水(盐水)的连接位置。
清洁方案:用原位清洗溶液的流量,或清洗流量允许原位清洗喷嘴直径(允许流量通过喷嘴直径2英寸的260,和允许流量通过喷嘴直径1英寸67)。如果能在污染前按照定期清洗计划进行现场清洗,清洗效果会很好。用局部清洗液清洗后,用清水冲洗。
将密封条良好的板材,每组50片,用20 ~ 30mm钢板压紧,在30 ~ 35℃环境温度下固化24h后即可挂板。
悬挂后,轻轻地将压盖悬挂在两端,并穿过固定螺栓。
用力矩扳手均匀紧固螺栓。
装配后测量压缩板的总长度。
安装进、出口内衬套。
整体压力测试。首先,盲目的流体通道的入口管的一侧板和装满水,然后添加一个盲板短通气管工作介质通道的出口管上的另一侧板,并安装一个压力表压力测试。注满水后,用手泵加压,加压为操作压力的1.5倍,并保持30分钟。如果压力没有下降,则连接外管。
停机维护时,应缓慢关闭换热器两侧的流体阀门,使两侧的压力同时缓慢下降,然后在排空残余液体后松开拉紧螺母。拔出拉杆时,应在温度降至室温后进行,尽量清空残余液体。