清洁方案:用原位清洗溶液的流量,或清洗流量允许原位清洗喷嘴直径(允许流量通过喷嘴直径2英寸的260,和允许流量通过喷嘴直径1英寸67)。如果能在污染前按照定期清洗计划进行现场清洗，清洗效果会很好。用局部清洗液清洗后，用清水冲洗。
设备焊接泄漏后，容易产生内应力，导致其他换热器泄漏。经过多次补焊和实验，2-4人需要几天时间才能完成补焊。经过几个月的使用，焊缝再次发生腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，增加了生产成本。
通过耐腐蚀和聚合物复合材料的耐蚀性和保护提前板式换热器,我们不仅能解决焊接问题和现有砂洞在新的热交换器,也可以不使用化学物质腐蚀金属表面和焊接点的设备。在以后的定期保养中，也可以采用高分子复合材料来保护金属;即使使用后有泄漏，也要及时修复，以免长时间堆焊修复影响生产
面积小，结构紧凑:壳管式是单位体积换热面积的2-5倍，不像壳管式预留维护提取管束，所以可以实现相同的换热。板式换热器的楼面面积约为壳管换热器楼面面积的1 / 5 ~ 1 / 8。换热面积或工艺组合容易改变:板式换热器只需增加或减少几板即可增加或减少换热面积;改变板的布局或更换几块板可以实现所需的工艺组合和适应新的换热条件，而管壳式换热器的换热面积几乎不可能增加。重量轻:板式换热器的板厚度只有0.4 ~ 0.8毫米,而厚度壳管式热交换器的换热管是2.0 ~ 2.5毫米,和壳管远比板式换热器的框架重,通常只壳管重量的1/5。
在板式换热器拆卸前，先测量板束的压紧长度，并做记录(重新组装时按此尺寸)。拆下夹紧螺栓和所有的热交换器。取下每一块板上的密封垫片。为了防止用螺丝刀刺穿板材，可采用液氮淬火法使胶条冷变形，然后撕掉。清理密封槽内的残留粘合剂和板材上的污物。用光法或穿透法检查传热板是否有裂纹或穿孔，检查板是否有凹坑或变形。修理或更换损坏的板。重新组装。组装前，用丙酮清洗密封槽，用401胶将密封条水平粘贴。
