在板式换热器拆卸前，先测量板束的压紧长度，并做记录(重新组装时按此尺寸)。拆下夹紧螺栓和所有的热交换器。取下每一块板上的密封垫片。为了防止用螺丝刀刺穿板材，可采用液氮淬火法使胶条冷变形，然后撕掉。清理密封槽内的残留粘合剂和板材上的污物。用光法或穿透法检查传热板是否有裂纹或穿孔，检查板是否有凹坑或变形。修理或更换损坏的板。重新组装。组装前，用丙酮清洗密封槽，用401胶将密封条水平粘贴。
清洁方案:用原位清洗溶液的流量,或清洗流量允许原位清洗喷嘴直径(允许流量通过喷嘴直径2英寸的260,和允许流量通过喷嘴直径1英寸67)。如果能在污染前按照定期清洗计划进行现场清洗，清洗效果会很好。用局部清洗液清洗后，用清水冲洗。
设备焊接泄漏后，容易产生内应力，导致其他换热器泄漏。经过多次补焊和实验，2-4人需要几天时间才能完成补焊。经过几个月的使用，焊缝再次发生腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，增加了生产成本。
通过耐腐蚀和聚合物复合材料的耐蚀性和保护提前板式换热器,我们不仅能解决焊接问题和现有砂洞在新的热交换器,也可以不使用化学物质腐蚀金属表面和焊接点的设备。在以后的定期保养中，也可以采用高分子复合材料来保护金属;即使使用后有泄漏，也要及时修复，以免长时间堆焊修复影响生产
碱洗后水洗:去除残留的碱洗液，产生可溶性物质。酸洗后用水冲洗:去除残留的酸和固体颗粒，用水冲洗时去除二次浮锈。水冲洗和系统耐压试验:水冲洗和耐压试验的目的是去除系统内的灰分、泥沙、掉落的金属氧化物和松散污物，流速小于0.3m。
