在换热过程中，蒸汽速度对凝结换热有很大的影响。当蒸汽以一定的速度运动时，就会在蒸汽和液膜之间产生一种力。当汽膜和液膜流动方向相同时。作用力会使液膜变薄，使液膜波动到一定程度，从而增加传热。如果蒸汽与液膜反向流动，则力会阻碍液膜的流动，使液膜变厚，削弱传热。然而，当力刚刚超过重力时，液膜就会被蒸汽推离壁面，从而增加传热系数。板式换热器的流动通道相对狭窄。蒸汽的流动方向应从上到下，尽量朝一个方向布置，以增加传热，方便冷凝水的排出。
板式换热器的位置应预留一些检查点。安装前应对与板式换热器连接的管路进行清洁，避免杂质、油、焊渣进入板式换热器，造成管道堵塞或损坏。该换热器占地面积小。除了设备本身的体积外，不需要额外的检查和安装空间。0.8 mm厚的换热板只使用0.6 mm。关机时先关闭高压侧的介质电磁阀，再关闭低压侧的介质电磁阀。
当蒸汽在相应压力下低于饱和温度时，它会接触壁面并在壁面上凝结。这时，蒸汽释放出汽化潜热，凝结成液体，成为新的热阻。根据蒸汽在壁上凝结形式的不同，可分为膜状凝结。由于膜式冷凝物在板式换热器壁面上形成完整的液膜，在冷凝过程中释放的潜热可以通过液膜传递到较低温度的壁面;在珠状凝结中，传热发生在蒸汽与液珠表面之间以及蒸汽与冷壁之间，因此膜状凝结的传热系数要低于珠状凝结的传热系数。在实践中，通常是膜状冷凝，除非对壁进行预处理或在蒸汽中加入促进剂。
1、清洗功能:板式换热器中杂质的排出主要是通过循环润滑油来实现的，然后通过过滤器进行过滤。
2、防锈功能:防止空气、水滴、蒸汽、腐蚀性气体、液体、灰尘和氧化物引起的腐蚀。
3、减少摩擦:在板式换热器摩擦表面添加润滑油，可降低摩擦系数，从而减少摩擦阻力，节约能耗。
4、减少磨损:在板式换热器中加入润滑油，可减少由磨料磨损、表面疲劳和粘着磨损引起的磨损。
5、动力传动:在大多数情况下，板式换热器加润滑油具有动力传动的作用。
