鼓风式:空气先通过风机，再流入管束;运行成本更经济，产生的湍流有利于传热，因此得到了广泛的应用。引风式:空气先通过管束，再进入风机。气流组织均匀，有利于板式换热器单元温度的精确控制，且噪音小，是发展方向热流出口温度主要通过调节通过管束的空气流量来控制，即调节板式换热器叶片倾斜角度、风机转速和百叶窗开度。可采用热风循环或蒸汽加热来调节冬季易凝结、结冰的流体的出口温度。
在波纹板和转角之间形成一管，使两种介质在交替管道中流动，保持相反(反向流动)。两相冷却剂(蒸汽+流体)从热交换器左下半部进料，其蒸汽质量取决于工厂的运行环境。
液相蒸发是在管道中进行的，按照要求，这个过程会产生一定程度的过热，因此，这个过程叫做“干膨胀”。在蒸发器示意图中，深蓝色和浅蓝色箭头表示冷却剂连接的位置。冷却水(盐水)流向管道的另一侧;深红色和浅红色箭头表示水(盐水)的连接位置。
铬酸盐-锌--膦酸盐：这种方法用膦酸钠代替聚磷酸盐外与上一种方法相似，氨基甲叉磷酸盐也可以用于比为聚磷酸盐所规定的pH值要高的场合。氨基甲叉膦酸盐可以防止水垢，即使pH值为9也能控制钙盐的沉淀。铬酸盐-锌--水解的聚丙烯酰胺：由于阳离子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用，能够防止或防止水垢的产生。
价格低廉:在相同材质、相同换热面积的情况下，板式换热器的价格比管壳式换热器低40% ~ 60%左右。
制作方便:板式换热器的传热板采用冲压加工，标准化程度高，批量生产，而管壳式换热器一般采用手工制造。
易清洗:只要松开压紧螺栓，就可以松开板束，取下板进行机械清洗，对于经常需要清洗设备的换热过程来说非常方便。
热量损失小:只有传热板的壳板暴露在大气中，所以热量损失可以忽略不计，也没有必要采取保温措施。管壳式换热器的热损失大，所以需要保温层。
较小的容量为壳管式换热器的10% ~ 20%。
单位长度的压力损失要大于传统光滑管，因为换热面之间的间隙较小，换热面是凹凸的。
不易结垢:由于内部满是湍流，不易结垢，结垢系数仅为管壳式换热器的1 / 3 ~ 1 / 10。
工作压力不宜过高，介质温度不宜过高，以免泄漏。板式换热器应采用垫片密封，工作压力不应超过2.5MPa，介质温度应低于250℃，否则可能泄漏。
易堵塞是因为板间通道很窄，一般只有2 ~ 5mm，换热介质含有大颗粒或纤维物质时，容易堵塞板间通道。
