将密封条良好的板材，每组50片，用20 ~ 30mm钢板压紧，在30 ~ 35℃环境温度下固化24h后即可挂板。
悬挂后，轻轻地将压盖悬挂在两端，并穿过固定螺栓。
用力矩扳手均匀紧固螺栓。
装配后测量压缩板的总长度。
安装进、出口内衬套。
整体压力测试。首先,盲目的流体通道的入口管的一侧板和装满水,然后添加一个盲板短通气管工作介质通道的出口管上的另一侧板,并安装一个压力表压力测试。注满水后，用手泵加压，加压为操作压力的1.5倍，并保持30分钟。如果压力没有下降，则连接外管。
在波纹板和转角之间形成一管，使两种介质在交替管道中流动，保持相反(反向流动)。两相冷却剂(蒸汽+流体)从热交换器左下半部进料，其蒸汽质量取决于工厂的运行环境。
液相蒸发是在管道中进行的，按照要求，这个过程会产生一定程度的过热，因此，这个过程叫做“干膨胀”。在蒸发器示意图中，深蓝色和浅蓝色箭头表示冷却剂连接的位置。冷却水(盐水)流向管道的另一侧;深红色和浅红色箭头表示水(盐水)的连接位置。
传热系数高:由于不同的波纹板相互翻转形成复杂的通道，波纹板间通道内的流体是旋转的三维流动，在较低雷诺数(一般re = 50 ~ 200)时会产生湍流，因此传热系数较高，一般认为是壳管式的3 ~ 5倍。大对数平均温差:管壳式换热器终端温差小，两种流体分别在管侧和壳侧流动，一般为横流，对数平均温差修正系数低，而板式换热器多为平行流或逆流流，修正系数通常约为0.95,此外,冷热流体的流动在板式换热器换热表面平行没有侧流,所以温差的板式换热器很小,和水的传热可以低于1℃,而管壳式换热器的温度一般为5℃。
铬酸盐-锌--膦酸盐：这种方法用膦酸钠代替聚磷酸盐外与上一种方法相似，氨基甲叉磷酸盐也可以用于比为聚磷酸盐所规定的pH值要高的场合。氨基甲叉膦酸盐可以防止水垢，即使pH值为9也能控制钙盐的沉淀。铬酸盐-锌--水解的聚丙烯酰胺：由于阳离子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用，能够防止或防止水垢的产生。
