导致板式换热器换热效率低的因素有很多，今天小编要给大家讲的是换热效率低应该如何进行板式换热器维修？

换热效率低

即低流速压降高确定迹象如下：1 压降问题(注意低流速，压降高引起)；2 换热效率问题：即正常流速。

1 降压问题；2 换热器效率问题：测量进、出口温度和流速，每次测量间隔10分钟测量6次，按顺序变换每一测量组的测量点。

原因分析：1 内部阻塞；2 流槽阻塞；3 板片错误放置造成旁流；4 介质粘较强循环(流动)较慢；5 蒸汽凝结时，压降高受存在的非凝聚气体影响；6 板片结垢；7 板片错误放置造成的旁流；8 实际数据与标定数据不同；9 流速与标定值有出入；10 凝聚时故障可由下列原因引起 非凝聚气体 蒸汽干度太低 冷凝汽牌坊阀或气象过小 蒸汽控制阀故障；11 换热器内有气体；13 系统设计的有问题。

解决方法：1 拆开换热器清洗内部；2 拆开接口部位清洗出口；3 重新排列板片；4 重新选型或调整工况条件；5 排除非凝聚气体；6 拆开换热器并进行清洗板片换向变化板片排列；7 改变流速或要求；8 排除气体更换凝气排放阀或气泵更换蒸汽控制阀；9 修改系统。