由于板式换热器板片数目多，而且要逐片清理、检查，更换新垫，所以要选择在一个合适地点进行解体维修。拆卸前，将介质进口阀关闭，且应先关闭高压侧阀门，再关闭出口阀，使换热器缓慢降温至40℃后进行排放。排放时应缓慢排放，并观察介质进、出阀门是否有内漏现象，如有则必须采取对应的处理措施后方可进行维修作业；然后拆除相连管道。接下来我们就来了解一下常见品牌板式换热器维修保养注意要点及难点：

1.解体前的准备

板式换热器的检修周期一般为2年。在检修前，对准备更换的垫片需认真检查，表面要光滑、厚度一致、无横向裂纹、无气泡、无缺口、无老化、无搭接及对接的痕迹。所使用的粘接剂也应在有效期内。对换热器本体，拿下压紧螺栓保护套管，对所有的螺栓除锈涂油；检查上梁滑动表面，并擦拭干净；检查活动压板上部辊轮，使其转动灵活；测量并记录板叠长度“A”，重装时应以此尺寸作为主要参考数据。

2.板式换热器的整体解体

待系统压力、温度等参数达到维修要求后方可进人现场施工。先拆除接管，然后按对角线的方向依次松开固定螺栓。在拆卸过程中，活动压板宽度方向偏移不超过10mm，垂直方向偏移不超过25mm，应始终保持活动压板基本处于平行状态移动。拆下板片时，使板片向一侧倾斜15°～20°，向上稍举即可拆掉，不得强行拆卸，以防上部定位凹槽变形或损坏，然后按片块安装顺序依次码好。

3.旧胶垫去除和板片清洗

先拆除旧垫片。仔细拆下每一张板片的橡胶垫片，在拆下橡胶垫片时采取相应的保护措施防止垫片不会受到损害，可采用一手持电热吹风机沿密封槽底部吹热风加热，待粘接剂受热变软时，另一手将垫子拉起缓缓剥离。

垫片拆除后，对密封槽内的残胶，用丙酮、丁酮或其他酮类溶剂，清除垫片槽内的残胶；也可用直径如40～50mm、宽度8～10mm的不锈钢丝轮装在切向磨光机上，将残胶磨去，保证密封槽光洁。板片一般用手工及化学方法清洗，不准用利器清除板片上的残垢，以防划伤板片。对不锈钢板片，不得使用钢丝刷，清洗用水必须不含盐、硫等成分，水的CL-含量小于200ppm。清洗后的板片要用清水冲洗干净并擦干或用压缩空气吹干，放置时应防止板片受挤压发生变形。

4.板片缺陷的检查及修复

检查换热器板片时，板片应无裂纹、划痕、变形等缺陷，板厚不均匀偏差不得超过5%，板片周边应光滑平整，密封槽形状应符合图样要求，其深度允许偏差为土0.1mm，其密封面不允许有凹凸、折皱、扭曲、划痕等影响密封性能的缺陷，板片波纹深度允许偏差土0.2mm，其不平度不得大于l%。对于穿孔的板片，可采用氩弧焊修补并磨平。对变形严重的板片，可采用铝或铜质模型校正。这些缺陷采用以上办法如果仍处理不了，则只能更新板片，一般情况下不准减少板片。

因此，技术人员在对品牌板式换热器进行维修保养时，就要特别注意上述几点要素，确保设备维修保养工作的顺利完成。如果您还想了解更多关于板式换热器品牌信息，欢迎前往江阴柯沃传热技术官网进行详细了解。